Tin tức
Gia Công Bánh Răng Chuẩn Kỹ Thuật – Đảm Bảo Độ Chính Xác Cao
Th12
Gia công bánh răng – Chuẩn Kỹ Thuật – Đảm Bảo Độ Chính Xác Cao
Gia công bánh răng là một trong những công đoạn quan trọng nhất trong ngành cơ khí chính xác. Bánh răng chất lượng cao giúp hệ thống truyền động hoạt động ổn định, bền bỉ và hạn chế tiếng ồn. Vì vậy, việc xây dựng quy trình gia công và kiểm tra bánh răng đúng tiêu chuẩn là yếu tố quyết định đến độ bền và hiệu suất của sản phẩm.
1. Vật liệu gia công bánh răng
Giai đoạn đầu tiên là lựa chọn vật liệu phù hợp như 20CrMnTi, SCM420, 40Cr, 18CrNiMo7-6… Tùy ứng dụng, vật liệu được tiện, phay hoặc rèn để tạo phôi.
Kiểm soát độ đồng tâm, độ vuông góc mặt đầu và độ nhẵn bề mặt giúp giảm sai số trước khi cắt răng.
2. Quy trình gia công bánh răng
Tùy loại bánh răng, các phương pháp gia công phổ biến gồm:
Phay lăn răng – Gia công bánh răng (Hobbing)
Phù hợp cho bánh răng trụ thẳng hoặc nghiêng, sản xuất số lượng lớn. Gia công nhanh, độ chính xác đồng đều.
Chuốt răng – Gia công bánh răng (Shaping)
Dùng cho bánh răng trong, bánh răng bậc hoặc các biên dạng đặc biệt mà dao phay không thực hiện được.
Mài răng (Gear Grinding)
Là bước gia công tinh, đạt độ chính xác DIN 5–6. Bánh răng mài cho độ ồn thấp, vận hành êm và tuổi thọ cao.
Nhiều nhà máy hiện nay dùng máy CNC từ Gleason, Liebherr, Mitsubishi để đảm bảo độ ổn định.
3. Xử lý nhiệt – tăng độ cứng và độ bền khi gia công bánh răng
Sau khi tạo hình răng, bánh răng được tôi cao tần, thấm carbon – tôi, hoặc tôi ram.
Mục đích là tăng độ cứng bề mặt, hạn chế mài mòn khi làm việc tải nặng.
Do nhiệt luyện có thể gây biến dạng, bánh răng thường phải mài tinh lần cuối để phục hồi biên dạng chính xác.
4. Kiểm tra chất lượng gia công bánh răng
Đây là bước bắt buộc trong quy trình sản xuất chuyên nghiệp:
Kiểm tra kích thước hình học
Đo đường kính chia, bước răng, độ đảo qua CMM hoặc máy đo bánh răng.
Kiểm tra tiếp xúc răng (Gear Mesh Test)
Kiểm tra diện tích tiếp xúc khi ăn khớp để đánh giá độ chính xác thực tế.
Kiểm tra độ nhám và độ cứng
Đảm bảo đạt tiêu chuẩn sau mài và nhiệt luyện.
Biên bản kiểm tra được lập để đảm bảo mỗi bánh răng đạt đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Kết luận
Một quy trình gia công và kiểm tra bánh răng chuẩn hóa giúp đảm bảo độ chính xác, giảm tiếng ồn, tăng tuổi thọ và nâng cao hiệu suất truyền động. Các doanh nghiệp cơ khí hiện đại cần đầu tư đồng bộ từ máy móc, dụng cụ cắt đến hệ thống đo kiểm để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường.